acero inoxidable centrífugo del ventilador de fan de 90-3500m m para la eliminación del polvo

Fans centrífugas y refrigerador de aceite llano horizontal de la grasa de los ventiladores de la fan industrial antioxidante llana vertical del ventilador

Mantenimiento de la fan centrífuga

1. Mantenimiento del impeledor

Al reparar el impeledor, los calibradores del uso, los indicadores de grueso y otras herramientas de medición para comprobar su desgaste. Si el desgaste local de la cuchilla excede 1/3 del grueso original, la cuchilla debe ser soldada con autógena o ser excavada. Si más el de 1/2 del grueso original, el nuevo impeledor se substituye. Si hay grietas en las soldaduras del impeledor, las soldaduras necesitan ser quitadas y ser soldadas con autógena otra vez. El acero del funcionamiento y del impeledor de la barra de soldadura debe ser adaptado.

2. Impeledor y eje

Compruebe la combinación de impeledor y de eje. El impeledor de la pequeña fan centrífuga es conectado con el eje por los remaches. Si 1/3 del impeledor se lleva, los nuevos remaches deben ser substituidos. El eje y el eje de la fan grande formar el conjunto, y su eje calor-se ha montado en el eje.

3. cigüeñal

El grado de doblez del eje de la máquina no será mayor de 0.10m m, y el eje entero no será mayor de 0.2m m. Debe ser enderezado o ser substituido cuando se excede. El nivel del eje se prueba con un instrumento del nivel de la precisión, y el requisito es ≤0.1mm. El eje no tendrá grietas, si está encontrado, debe ser substituido (prueba de la inspección durante mantenimiento).

4. Llevar el diámetro del cojín y del eje

Compruebe el hueco a juego entre el cojín que lleva y el cuello del eje con un tapón. El hueco radial es generalmente el 1% al 3% del diámetro del eje, o seleccionado según el valor especificado del fabricante, y refiere al cuadro 4-1 cuando no hay regulación.

El cojín que lleva y el hombro del cuello se deben dejar con cierto hueco axial. La liquidación empujada del cojinete empuje es generalmente 0.3~0.4 milímetros. El hueco de la extensión del transporte se calcula según la ecuación (3-1). Compruebe la superficie de contacto y el ángulo de contacto del cuello del eje y cojín el llevar por la impresión en color. La superficie de contacto es el 80% del área de la superficie sustentadora, y ningún menos de un punto por centímetro cuadrado, y el ángulo de contacto es 60°-75°.

5. Guía ajustable (bafle)

El dispositivo de guía ajustable debe estar flexible y claro, y debe haber un límite para abrir y para cerrar la cabeza. La especial atención se debe prestar a la dirección de la placa de guía cuando se abre de modo que la dirección de la rotación del flujo de aire sea constante con la dirección de la rotación del impeledor. Si los bafles llevan más de 2/3 del grueso original, deben ser substituidos; Cuando se lleva el eje del bafle más de 1/3 del diámetro original, debe ser substituido, y el hueco entre los bafles de la guía es 2 a 5m m. El brazo de la muleta y el pequeño eje del círculo externo son conexiones desmontables, y no se deben soldar con autógena absolutamente. La conexión del reborde es apretada sin salida.

6. La cáscara del viento debe ser completa y apretada

La placa protectora interna debe ser substituida cuando el desgaste excede 2/3 del grueso original. La placa de empernado debe ser completa y firme, y la liquidación entre la cubierta y el rotor debe cumplir los requisitos del equipo. Generalmente, la liquidación entre la rueda delantera del impeledor y la caja del viento es 40~50m m, y la liquidación entre la caja del viento y el eje es 2~3m m.

Características dominantes

• Diámetro del impeledor: 90~3500 milímetros
 
• Velocidad del árbol principal: 560~2900 RPM
• Gama de presión: PA 3000~25425
• Gama del flujo: 1297~43305 m3/h
• Temperatura del aire: 20~1000 grados cent3igrados

• Material: Arrabio, acero de carbono, acero inoxidable.

• Eficacia: 80%-90%