Ventilador radial centrífugo de alta presión para gases corrosivos en aplicaciones industriales con rendimiento y modelo de accionamiento personalizable de acero inoxidable

Los ventiladores radiales centrífugos de alta presión utilizados para manejar gases corrosivos presentan características distintas en términos de selección de materiales, diseño estructural, rendimiento y adaptabilidad industrial:

• Los materiales resistentes a la corrosión, como el acero inoxidable 316L, el plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP) y el politetrafluoroetileno (PTFE), deben adoptarse para resistir la erosión por acidos, alcalinos,o gases que contienen disolventes químicos.
• Algunos componentes se someten a tratamientos anti-corrosión superficiales como el cromado y la pulverización de recubrimiento anti-corrosión (por ejemplo, recubrimiento de resina epoxi) para mejorar la resistencia a la corrosión.

• Características de alta presión: puede proporcionar una alta presión estática (generalmente hasta varios miles de pascales) para superar la resistencia al flujo en sistemas complejos.
• Estabilidad del flujo: La estructura del impulsor radial minimiza el impacto de los cambios de presión en el caudal.
• Eficiencia y consumo de energía: mantiene una relación de eficiencia energética razonable en condiciones de alta presión.

• Industria química: transporte de gases de proceso corrosivos en procesos de síntesis química.
• Campo de protección del medio ambiente: en sistemas de desulfuración y desnitrificación.
• Industrias farmacéuticas y alimentarias: maneja vapor corrosivo o gases limpios con requisitos sanitarios.

• Es necesario una inspección periódica del revestimiento anticorrosión y del estado de desgaste del impulsor.
• El diseño modular facilita el desmontaje y el reemplazo de componentes.

• Procesamiento químico
• Apoyo para la combustión
• Sistemas de refrigeración
• Manejo de gases corrosivos
• Sistemas de tracción forzada
• Gas de escape de humo
• Sistemas de corriente inducida