Datos del producto:
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Válvula de tensión: | 220V/380V/440V/480V/660V | Material de las hojas: | Acero inoxidable, arrabio, placa de acero, acero de manganeso Q345 (16Mn) |
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Volumen del aire: | 800 - 90000m3/h | El poder: | 5 - 350KW |
Garantización: | 1 año | El color: | Requisitos del cliente |
El material: | Acero, 316L, acero de acero de /Stainless de carbono, Q235 | Aplicaciones: | Sistemas de enfriamiento |
nombre: | fan de flujo axial industrial | Certificación: | CE, ISO 9001 |
Resaltar: | Impulsor de ventilador centrífugo resistente al desgaste,Impulsor de ventilador centrífugo inclinado hacia atrás,Impulsor de ventilador centrífugo de tratamiento especial |
La capa resistente al desgaste de un impulsor de ventilador centrífugo es una capa protectora o una capa estructural unida a la superficie del impulsor mediante procesos específicos.Su objetivo es mejorar la capacidad del impulsor para resistir el desgaste causado por la limpieza, la fricción de las partículas sólidas y la corrosión química, prolongan la vida útil del impulsor y aseguran el funcionamiento estable del ventilador.La selección de materiales y procesos depende de factores tales como las características del polvoLos tipos comunes y los escenarios aplicables son los siguientes:
- Capa resistente al desgaste en la superficie:Los procesos de soldadura como la soldadura por arco de metal blindado y la soldadura por arco sumergido se utilizan para revestir materiales resistentes al desgaste como la aleación de alto cromo y el carburo de tungsteno en la superficie del impulsorLa dureza de esta capa resistente al desgaste puede alcanzar más de HRC60, con una excelente resistencia al desgaste abrasivo.Es adecuado para ambientes de polvo de alta concentración como el trituración de minas y la molienda de cemento.Por ejemplo, en el ventilador de molienda de materias primas de una planta de cemento, frente a la limpieza de una gran cantidad de piedra caliza de alta dureza y polvo de arcilla,la capa resistente al desgaste de la superficie puede resistir eficazmente el desgaste y prolongar la vida útil del impulsorSin embargo, el proceso de revestimiento es propenso a generar tensión térmica, lo que requiere técnicas de soldadura de alto nivel, y el equilibrio dinámico del impulsor debe recalibrarse después de la reparación.
- capa resistente al desgaste: se utilizan tecnologías tales como la pulverización con plasma y la pulverización con oxígeno a alta velocidad para pulverizar materiales en polvo como cerámicas (por ejemplo, alumina, aluminio, aluminio, etc.).El carburo de silicio y los cermetosLa capa resistente al desgaste es delgada (generalmente entre 0,1 mm y 1 mm) y tiene una alta resistencia a la adhesión.con resistencia tanto al desgaste como a las altas temperaturasSe utiliza comúnmente para los impulsores de las centrales eléctricas inducido por la caldera - ventiladores de corriente.las ruedas deben soportar el lavado de partículas de ceniza volante en gases de combustión de alta temperatura a 150 - 300 °C. The sprayed ceramic wear - resistant layer can maintain good wear - resistance and chemical stability in high - temperature environments without significantly increasing the impeller's weight and affecting the dynamic balance.
- Capa adhesiva resistente al desgaste: Wear - resistant patches made of polymer composite materials (such as ultra - high - molecular - weight polyethylene and polyurethane rubber) are attached to the impeller surface with high - strength adhesivesEsta capa resistente al desgaste tiene una buena flexibilidad y es fácil de instalar, y puede absorber la energía de impacto de las partículas.Es adecuado para ambientes de polvo de concentración media con ciertos impactos, como los ventiladores de ventilación y de eliminación de polvo en la industria de procesamiento de granos, que pueden resistir eficazmente el desgaste de las partículas de grano en el impulsor.en ambientes con gases corrosivos, tales como los ventiladores para el tratamiento de gases de desecho químicos, pegando parches de caucho resistentes a la corrosión y al desgaste pueden resistir tanto la corrosión química como el desgaste de las partículas.
- Capa resistente al desgaste: durante el proceso de fundición del impulsor, los materiales resistentes al desgaste (como las inserciones de hierro fundido de alto cromo) se colocan previamente en las piezas fácilmente desgastadas,para que los materiales resistentes al desgaste y el cuerpo del impulsor se formen integralmenteEsta capa resistente al desgaste está firmemente combinada con el impulsor y es adecuada para ventiladores centrífugos de gran escala y de gran peso.con una capacidad de producción de más de 300 kW,Cuando trabajan, necesitan transportar una gran cantidad de gases de escape que contienen polvo a alta temperatura.La capa resistente al desgaste fundido puede garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del impulsor en condiciones de trabajo duras y reducir la frecuencia de apagado para el mantenimiento."
¿Qué tipo de capa resistente al desgaste cree que es más económica?
Características clave
Aplicaciones
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