Grupo de rotor de ventilador centrífugo para rueda impulsora de soplador centrífugo de alta presión

Grupo de rotor de ventilador centrífugo para rueda impulsora de soplador centrífugo de alta presión

El grupo rotor del ventilador centrífugo es el componente central giratorio de un ventilador centrífugo para el transporte de gas y la conversión de energía.Convierte la energía mecánica en la energía cinética y de presión del gas a través de la rotación a alta velocidadSu rendimiento determina directamente la eficiencia, la estabilidad y la vida útil del ventilador.

- Principales componentes y características de los materiales
- Impeller: como parte central de trabajo, la forma y la disposición de sus palas afectan directamente al rendimiento aerodinámico.Las hojas curvadas hacia adelante son adecuadas para condiciones de baja presión y gran flujoLas cuchillas curvas hacia atrás son conocidas por su alta eficiencia y ahorro de energía. Las cuchillas radiales tienen una estructura simple y una fuerte resistencia al desgaste, y a menudo se utilizan en ambientes polvorientos.Los materiales de las ruedas varían significativamente según los escenarios de aplicaciónEl acero al carbono común (como el Q235) tiene un bajo costo y es adecuado para aire limpio a temperatura normal.316) es resistente a la corrosión y se utiliza a menudo en las industrias química y alimentaria.Las aleaciones de alta temperatura (como las aleaciones a base de níquel) pueden soportar temperaturas superiores a 800 °C, satisfaciendo los requisitos de los hornos industriales y los ventiladores de corriente inducidos por la caldera.Las ruedas de fibra de vidrio se prefieren en el campo del tratamiento de gases residuales debido a su peso ligero y resistencia ácido-alcalina.
- Eje principal: como parte clave del eje para la transmisión del par, se forja generalmente de acero al carbono de alta calidad 45* o acero de aleación 40Cr.Se mejoran sus propiedades mecánicas generalesLa superficie también puede ser cromada o nitrida para mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la fatiga.Los errores de cilindricidad y coaxialidad deben controlarse a nivel de micras para evitar vibraciones durante el funcionamiento.
- eje: es una parte de eje que conecta las cuchillas y el eje principal, generalmente de acero fundido o hierro dúctil.Se fija a las cuchillas a través de agujeros de pernos mecanizados con precisión y necesita tener una buena rigidez estructural y un buen equilibrio dinámico para evitar la deformación durante la rotación a alta velocidad.
- Clasificación y escenarios de aplicación
- Clasificado por forma estructural: se puede dividir en grupos de rotores abiertos, semiabiertos y cerrados.El grupo de rotores abiertos consiste únicamente en palas y un cubo y es adecuado para condiciones de trabajo con un alto contenido de polvoEl grupo de rotores semi abiertos tiene un disco de rueda en un lado, con cierta eficiencia y resistencia al desgaste, y se utiliza a menudo en la eliminación de polvo industrial.El grupo de rotor cerrado consiste en palas, un disco delantero y un disco trasero, con la mayor eficiencia, y se utiliza ampliamente en escenarios de transporte de gas limpio como sistemas de aire acondicionado y suministro de aire industrial.
- Clasificados por campo de aplicación:Los grupos de rotores de alta temperatura se utilizan en los ventiladores de corriente inducidos por la caldera en las industrias metalúrgica y eléctrica y deben soportar el lavado de gases de combustión de alta temperatura.. Explosion - proof rotor groups use special explosion - proof materials and structural designs and are suitable for flammable and explosive environments such as petrochemical and coal mine gas emissionsEn el ámbito civil,Los grupos de rotores de bajo ruido cumplen con los requisitos silenciosos de la ventilación de edificios comerciales y la purificación del aire doméstico a través de curvas de cuchillas optimizadas y procesos de equilibrio dinámico.
- Parámetros técnicos y puntos de mantenimiento
- Los parámetros de rendimiento del grupo de rotores incluyen velocidad nominal, velocidad crítica, grado de equilibrio dinámico, etc.Los grupos de rotores de alta velocidad (como los ventiladores turbo de alta velocidad) tienen requisitos estrictos para la precisión del rodamiento y los sistemas de lubricaciónEl grado de equilibrio dinámico afecta directamente a la estabilidad del funcionamiento y, por lo general, debe alcanzar el valor superior a G2.5, para garantizar que el valor de vibración se controle dentro de un rango seguro.
- En cuanto al mantenimiento, es necesario revisar periódicamente el desgaste de la rueda, el desgaste del eje principal y el apretamiento de los tornillos del eje.También se requiere un tratamiento anti-desgaste (por ejemplo, colocar una capa resistente al desgaste) para el impulsor., y los parámetros tales como la vibración y la temperatura deben ser monitoreados en tiempo real a través de un sistema de monitoreo en línea para evitar fallos de los equipos causados por un desequilibrio del rotor.

A través de un diseño estructural preciso, una selección diversa de materiales y una optimización técnica específica,el grupo de rotores de ventilador centrífugo realiza una tarea indispensable de transmisión de energía de gas en la producción industrial, la gobernanza ambiental y los campos de seguridad de los medios de vida de las personas".

¿Qué tipo de grupo de rotores cree que es el más difícil de fabricar?

Características clave

• Producto según el dibujo.
• Personalizado
• Diámetro: 400-3500 mm.
• Material:Acero de cartón Q345, acero estalineo, Aluminio. Hierro fundido, bronce, acero inoxidable, bronce de manganeso, Monel, INCONEL y materiales no metálicos.Compresión de los materiales no metálicos: plástico PPS, resina fenólica, etc.
• Tratamiento especial:Procesamiento resistente al desgaste, procesamiento de soldadura de superficies.